做TPE材料網絡銷售多年，接觸到形形色色的客戶電話和詢盤。有不少客戶一上來就直接問TPE、TPR價格。還有些客戶，對自己的產品要求不甚清楚，又不愿意寄樣板過來，而要求我們直接寄過去試樣。客戶新開發(fā)一款產品，除非該產品在市場上已經做開，而供應商又有成功的TPE、TPR材料應用經驗，一般情況下，對于新產品需要提供TPE、TPR材料試模，都需要客戶提供明確的材料要求，有時甚至需要提供OK板，以便供應商準確把握材料要求，從而給到符合客戶要求的TPE、TPR材料牌號。
最近有一客戶，做一工具手柄包膠ABS，硬度65A，要求好脫模，表面耐刮，回彈性好。客戶說試了好幾家公司的料，要么不好脫模，要么耐刮及彈性達不到要求，客戶說在網上找到我們公司，希望我們能解決他們面臨的問題。一開始我們的銷售員也是按照標準的業(yè)務流程與客戶進行溝通：文字語言溝通→客戶寄樣板→工程測試確認材料要求→提供樣品牌號→提供試樣。但客戶說這個新產品很急，他們的客戶等樣確認，寄樣品過去會耽擱一兩天，時間怕來不及。既然客戶這么急，流程也得靈活變動了，加上客戶要求也了解得差不多：好脫模，表面耐刮，回彈性好。根據自己的既有業(yè)務經驗，應該不是問題。但隨后去客戶那試樣，試樣的結果，卻出乎意外有問題，也驗證了看樣板后再試樣的重要性。客戶是上午快下班時打的電話，事不宜遲，銷售總監(jiān)決定，午飯后即去客戶那里現場試樣。銷售經理拿上兩款料，與公司技術人員一起到客戶那里。客戶采購部經理早安排模具上架，并預熱升溫。考慮到制品外觀，跟客戶建議先烘料1~2小時。進入烘料之后核心的試模環(huán)節(jié)。190℃試了兩支料，其中有一支很好脫模，彈性勉強，但耐刮性與客戶樣板相比，差了不少(客戶樣板黑色，一點都不會刮花)。另一支料彈性不錯，但不好脫模，再就是耐刮性雖比第一支料稍好，卻仍達不到產品要求。把客人的OK樣板及我司料做的產品樣帶回公司，工程師看了客戶的OK樣板，經過配方體系測試分析，當即調配了材料。第二天一早，再到客戶工廠試模，一上機，問題順利解決：脫模性很好，回彈性很好，耐刮性很好。幾天后，客戶表示接受，其上家確認說沒有問題。
以上案例說明了標準樣板對于選擇合適TPE、TPR材料的重要性。因此，在可能的情況下，盡量要求客戶先提供OK樣板。有些時候，文字或語言溝通是沒法準確確定材料的一些要求的。當然，除要求客戶提供樣板外，語言文字溝通了解客戶的要求同樣是非常重要的。有些時候，連客戶對自己的產品要求都不甚明確(尤其是一些采購和老板)，這就需要我們有經驗的業(yè)務主動引導溝通。我們需要了解以下內容：材料物性(如硬度、回彈，抗撕裂等)；功能(如是否需要防火、抗菌、抗靜電）；表面外觀(如是否要爽滑、光亮或磨砂，顏色、透明度）；是否涉及到包覆成型(包覆什么塑料)；應用于哪個行業(yè)(是否食品級、醫(yī)療級及相關行業(yè)環(huán)保測試標準)；是否需要耐候(老化、抗UV)等。總而言之，只有對要求進行了透徹了解，在選擇TPE、TPR材料時才可能少走彎路，事半功倍。